1. 원수 투입

3단계 정수 과정(활성탄 필터, 마이크로 필터, UV살균)을 통과한 순수한 물만 원료로 사용합니다

2. 제빙

-10℃ 전후 온도가 유지되는 브라인 수 내에 정수된 물을 캔에 담그고 48시간 동안 천천히 얼리는 완만동결로 135kg의 원빙을 만듭니다

이때 개별 캔에는 Air를 주입하여 발생하는 대류현상을 통해 무기물 및 공기를 제거(Suction)하여 순수한 물만 얼린 원빙을 생산 할 수 있습니다

3. 탈빙

48시간 얼린 135kg의 원빙이 든 캔은 탈빙수에 약 5분간 담가 캔과 원빙을 분리하는 과정을 거치며, 작업자에 의한 세척 및 육안 검사 이후 리프트를 통해 분쇄기로 이송됩니다

4. 쇄빙

원빙은 분쇄기에 투입된 후 제품 크기에 맞춰 2단계 혹은 3단계의 분쇄 과정을 거칩니다

5. 분류

진동체를 통해 일정 크기 이상의 분쇄 얼음만 걸러 이를 제품에 사용합니다

6. 숙성

원빙을 분쇄하는 분쇄실의 경우 -10℃를 유지하고 있어서 쇄빙 후 제품에 담기기 위해 이송하기 전  짧은 시간 동안 숙성과정을 거칩니다

7. 계량

제품 호퍼로 이송된 분쇄 얼음은 정량식 용기에 담깁니다

8. 검수

제품 포장 상태의 불량 및 이물 혼입 여부 등을 검수 작업자가 육안으로 확인 한 후 금속검출기를 통해 금속이물 혼입 여부를 확인합니다

9. 박스 포장

제품별로 박스에 삽입된 후 자동테이핑기를 통과하면서 박스 포장이 완료됩니다

10. 적재

파레타이저라는 자동상자 쌓기 로봇이 자동으로 상자들을 팔레트 위에 적재하고 적재가 완료된 팔레트는 레핑기에 올려져 자동으로 랩이 감기게 됩니다

11. 냉동 보관

생산 후 냉동창고에서 최소 2일 이상 숙성을 위해 보관됩니다